Этапы работ

Любые строительные работы начинаются с этапа проектирования, для домов по технологии фахверк на этом этапе есть множество нюансов, поэтому рекомендуется доверять эту работу профессионалам.

Варианты проектирования, которые может выбрать заказчик:

использовать готовый проект;
внести изменения в типовой проект;
разработать проект, на основе идей другой компании;
проектирование индивидуального проекта «с нуля».

Готовый типовой проект

Использование готового типового проекта – оптимальный вариант, так как:

по нашим проектам было построено множество домов, поэтому теоретическая разработка уже проверена на практике;
это гораздо быстрее, при использовании типового проекта, мы можем приступать к работе сразу же;
все детали проекта отточены, поэтому стоимость квадратного метра в таком проекте будет ниже, чем при индивидуальной разработке;
вы можете вживую увидеть уже построенные нами дома по готовому проекту, чтобы оценить результат, который вы получите.

Откорректированный типовой проект

Мы бесплатно вносим изменения в типовой проект, так как понимаем, что участки под застройку, а также индивидуальные предпочтения у всех разные. Чаще всего заказчики изменяют:

кровельный материал;
панорамное остекление на глухую стену или наоборот;
наличие или отсутствие балкона;
окна.

Одно из самых популярных изменений – отзеркаливание проекта.

Индивидуальный проект

Вариант с разработкой индивидуального проекта выбирают из-за:

особенностей места строительства;
особых пожеланий заказчика;
важности эксклюзивности будущего дома.

Строительство по вашему проекту

Самостоятельно разрабатывать проект, привлекать архитектурное бюро или знакомых – не лучшая идея, вы просто потратите время и деньги. Технология фахверк имеет множество мелких нюансов, которые вряд ли смогут учесть специалисты, не работающие именно по ней.

К тому же для постройки дома необходим станочный файл, на основе которого производится силовой каркас будущего дома. Поэтому разумнее совместить работу дизайнера и нашего отдела проектирования.

Строительство фундамента – крайне ответственный и сложный этап возведения дома по технологии фахверк. Важно помнить, что любые ошибки при заливке фундамента, проявятся не сразу, а через несколько лет.

Именно поэтому мы крайне рекомендуем не экономить на фундаменте и не привлекать сторонние бригады, которые не имеют представления о технологии фахверк, да и в целом не заинтересованы в качественном выполнении работ. К тому же проверить качество фундамента после заливки невозможно, никто не сможет понять как связана арматура, соблюдена ли технология производства и т.д.

Самостоятельное строительство фундамента

В нашей практике встречались случаи, когда заказчик настаивал на самостоятельном строительстве фундамента – мы против этого не возражаем. Однако изначальная крайне низкая стоимость, заявленная сторонней бригадой, в процессе работ увеличилась почти в 2 раза! При этом практически сразу фундамент пришлось ремонтировать, так как было допущено много технологических ошибок.

Если вы все же решитесь, на столь рискованный шаг и решите доверить строительство фундамента сторонним специалистам, то мы требуем соответствия нашим стандартам качества, так как:

Фахверк – крайне надежная технология строительства, предполагается, что дом должен простоять более 100 лет, поэтому фундамент должен быть достаточно долговечным, чтобы прослужить этот срок.
Нарушения при строительстве фундамента проявляются не сразу, поэтому бригаду, которая привлекалась для заливки, найти не получится.

Из-за этого мы настоятельно просим заказчиков следить за следующими моментами при производстве фундамента:

1. Использование бетона марки М300, B22,5, обязательно проверяйте сертификаты на материал.

2. Диаметр арматуры и шаг арматурного каркаса.

3. При изготовлении арматурного каркаса не должна использоваться сварка.

4. Вертикальные прутки из арматуры не должны использоваться.

5. Арматура обязательно должна быть обвязана по кругу.

6. Арматурный каркас не должен касаться грунта, песка или опалубки.

7. На углах арматура загинается.

8. Бетон заливается за один раз, а не слоями.

9. При заливке обязательна виброусадка, она предотвратит трещины и позволит залить бетон равномерно.

10. Песок или ПГС обязательно утрамбовывается перед заливкой.

11. После формирования арматурного каркаса, но до его заливки бетоном, он должен быть сдан заказчику с подписанием документов.

12. Строго запрещено засыпание песка или земли в траншею перед заливкой бетона для экономии смеси.

«Дом Себе» производит несколько типов фундамента, которые подбираются в каждом конкретном случае в зависимости от проекта и участка для строительства:

монолитная плита – наиболее популярный фундамент;
ЖБ сваи – обычно используются на участках с большим перепадом;
свайно-винтовой фундамент.;

Наша компания гарантирует, что если фундамент не наберет прочность по графику, то мы зальем его заново, с нуля. Это будет гарантировать вам, что основание дома максимально прочное и прослужит вам долгие годы.

Этапы производства клееного бруса для вашего домокомплекта

1. Заготовка древесины. Используется дерево только с экологически чистых зон произрастания. Экологичность подтверждается сертификатами

2. Выбор подходящей древесины по породе, а также диаметру ствола, окаривание.

3. Распиливание бревен на доски.

4. Сушильные камеры. В них пиломатериал 7-10 дней бережно высушивается.

5. Автоматизированный контроль влажности. Ни в коем случае нельзя, чтобы хотя бы 1 доска оказалось недосушенной, поэтому игольчатым влагомером тщательно измеряется влажность. Только после достижения нужных параметров доски отправляются дальше.

6. WoodEYE. Автоматизированное распределение на внешние и внутренние ламели:

внешние – соответствуют нужным параметрам прочности;
внутренние – соответствуют показателям прочности и визуальным характеристикам.

7. Автоматизированный процесс фрезеровки и сращивания ламелей.

8. Формирование балки со склада внутренних и внешних ламелей.

9. Древесина обрабатывается клеевой системой AkzoNobel с 0% содержанием формальдегида. Во всех производственных цехах установлены приборы для замера влажности и температуры. Эти показатели особенно важны при склеивании.

10. Финальная строжка клееного бруса.

11. Немецкий станок Hundegger k2i и итальянский станок OikosX проводят различные виды работ с брусом: сверление отверстий под стяжку, торцовка по длине, зарезка чашек под любым углом.

12. Клееный брус отправляется в лабораторию для проверки прочности клеевого шва и на деламинацию. Наш партнер «Вышневолоцкий леспромхоз» производит продукцию, качество которой подтверждено европейским сертификатом MPA.

13. Полный комплекс лесовосстановительных работ от сбора семян до посадки и уходу за деревьями.

Используем качественные материалы, строим надежно

Силовой каркас производится из клееного бруса. Пиломатериалы приобретаем только у одного надежного поставщика – «Вышневолоцкий леспромхоз».

Подготовка к этапу строительства начинается еще на производстве – каждая деталь упаковывается и нумеруется по схеме сборки. Это позволяет не ошибиться при строительстве и существенно ускорить процесс.

Работа ведется на современной технике и с новым инструментом. Материалы доставляем строго в срок, поэтому работаем без простоев.

Следим за порядком

На стройке всегда работает бригадир. Для рабочих созданы достойные условия: теплый вагончик (мы строим и в зимний период), биотуалет, качественная спецодежда.

Гарантия

На силовой каркас из клееного бруса мы даем гарантию – 5 лет! Этого срока более чем достаточно, чтобы оценить качество работы.

Обязательно посетите демонстрационный дом

Экскурсия по уже готовому дому – снимет большую часть вопросов и сомнений, которые у вас есть. На месте гораздо проще сориентироваться и получить всю информацию от специалиста. Вы сможете рассмотреть абсолютно все детали вашего будущего дома.

Крыша – заключительный этап стройки, но именно он является наиболее сложным для строителей, не имеющих достаточного опыта. Затруднения могут возникнуть при проектировании, проведении расчетов, монтаже и прочих этапах.

Инженеры «Дом Себе» просчитывают потенциальную нагрузку на каждый элемент кровли, учитывают особенности климатической зоны. Конструкция проектируется по действующим регламентам СНиПам, федеральным законам.

Инженер технического надзора 3 раза выезжает на приемку работы по крыше: для оценки скрытых работ при сборке стропильной системы, для проверки укладки утеплителя, а также на приемку итогового результата. Такой детальный контроль – гарантирует 100% качество кровли.

Этапы возведения крыши дома

1. Выбор типа конструкции.

2. Подбор материала финишного покрытия.

3. Разработка проекта.

4. Изготовление деталей и подготовительные работы.

5. Сборка стропил.

6. Проверка 1/3 работ инженером технадзора.

7. Монтаж утеплителя, обрешетки, гидроизоляции.

8. Проверка 2/3 работ специалистом технического надзора.

9. Монтаж кровли.

10. Полная приемка работ инженером технадзора.

Выбираем тип конструкции

Классическая двухскатная кровля. Проверенный временем вариант. Очень распространен для домов в стиле фахверк.

Односкатная. Такую крышу делают пологой, близкой к плоской кровле. Такая крыша характерна для проектов, на которые оказали влияние стили: минимализм, хай-тек.

Плоская. Горизонтальные крыши используются в фахверке редко, хотя такой выбор будет сразу отличать ваш дом, придавать индивидуальности. В таком типе крыши особенно важно сделать качественную гидроизоляцию, чтобы предотвратить намокание утеплителя.

Сложная многоуровневая. Самый популярный вариант для домов, построенных по технологии фахверк. Имеет основную крышу и несколько дополнительных, козырьки, уровни и т.д. Части сложной крыши могут быть выполнены в различных стилях.

В качестве дополнения к любому типу крыши специалисты компании устанавливают мансардные окна и выходы на кровлю с системой гидроизоляции, а также снегозадержание.

Подбор материала финишного покрытия

Металлочерепица. Бюджетный вариант для классического оформления «под черепицу». Имеет различные цвета, проста и быстра в установке. При грамотном монтаже с соблюдением всех правил прослужит 20-40 лет. Мы строго следим за оставлением вентиляционного зазора и используем листы металлочерепицы толщиной 0,5 мм.

Цементно-песчаная черепица. Проверенный временем долговечный материал. Гарантийный срок – до 30 лет, а реальный срок службы более 100. Выдерживает до 1000 циклов промерзания. Имеет высокую шумоизоляцию, очень стойка к любым природным факторам. Не нуждается в регулярной покраске. «Дом Себе» использует цементно-песчаную черепицу проверенного немецкого производителя Braas.

Гибкая черепица. Производится из целлюлозы и армированного битумного листа. Поверхность обычно покрыта каменной крошкой или цветными гранулами, которые позволяют легко переносить контакт со снегом и другими осадками. Поглощает звуки дождя, не боится мороза и влаги. «Дом Себе» работает с производителем SHINGLAS – лучшим изготовителем гибкой черепицы.

Разработка проекта

Сначала высчитываются статичные и переменные нагрузки на все элементы, потом выбирается толщина утеплителя в зависимости от климатических условий. Лишь после этого рассчитывается конструктив. Проектирование и расчеты для разных видов финишного покрытия (металлочерепица, цементно-песчаная или гибкая черепица) будут существенно отличаться.

Сборка стропил

Этап проходит быстро, при этом стропильная система получается максимально надежной, благодаря:

использованию высококачественного бпиломатериала;
строгому соблюдению расстояний между лагами, их числу и прочим параметрам стропильной системы, заложенным в проекте.

На этом этапе также монтируется пароизоляция. Это позволяет ускорить строительство, при этом прозрачная пленка не мешает оценке качества стыков.

Монтаж утеплителя, гидроизоляции, обрешетки и контробрешетки

После приемки стропильной системы инженером технического надзора можно переходить к дальнейшим работам по обустройству крыши:

Укладывается утеплитель. Мы используем продукцию компании «ROKWOOL» — проверенного временем производителя. Монтаж проводится только в сухую погоду.
На утеплитель сразу укладывается мембранная гидроизоляция и ветрозащита.
Мембрана прижимается к утеплителю обрешеткой.
К обрешетке обязательно прибивается контробрешетка. Это обеспечит хорошую вентиляцию.
На свесах и на коньке обязательно остается зазор, который обеспечит прохождение потока воздуха по всей кровле.

Далее все эти элементы крыши проверяются инженером технического надзора.

Монтаж кровли

Технология укладки кровли зависит от выбранного вида финишного покрытия:

гибкая кровля укладывается слоями, фиксируется с помощью гвоздей, обязательно проклеиваются стыки;
металлочерепица прикручивается на саморезы;
цементно-песчаная черепица укладывается без фиксирования каждого слоя.

Этап остекления дома можно разделить на 2 части

Панорамное остекление. «Дом Себе» использует многофункциональные окна, которые помогают жилью не нагревается летом и сохранять тепло зимой. Применяемые модели окон являются очень крепкими – они спокойно выдержат, если ребенок врежется на них на велосипеде. Из 3 стекол внутри стеклопакета, как минимум 2 являются противоударными – внешнее и внутреннее. Это позволяет обезопасить жильцов, как от недоброжелателей, так и от случайных механических повреждений во время проживания.
Вставка рамных окон. Компания работает с деревянными и пластиковыми рамами, какой из материалов выбрать решает сам заказчик.

ПВХ – недорогой и самый распространенный материал. Такие окна имеют множество фурнитуры и прекрасно справляются с неблагоприятными климатическими условиями.

Дерево – более дорогой материал, который выбирают за экологичность и долговечность. Обычно производятся из сосны, дуба или лиственницы.

«Дом Себе» не забывает и о подборе качественной и надежной фурнитуры, которая обеспечит безопасность, защиту от взлома и комфорт использования остекления.

Перед началом покраски специалисты компании:

1. Согласовывают с заказчиком цвета. При подборе учитываются оттенки остальных элементов конструкции.

2. Подбор цвета, колеровка. Цвет подбирается максимально точно, чтобы полностью соответствовать выбранному.

3. Пробная выкраска. Специалисты выезжают на объект и наносят выбранные цвета на отдельные участки дома. После чего заказчик оценивает, насколько оттенки соответствуют его ожиданиям.

4. Монтаж строительных лесов. В зимнее время также монтируется тепловой контур.

Этапы покраски

Шлифовка стен

Первичная шлифовка позволяет выровнять поверхность, обновить ее, открыть поры древесины для лучшего впитывания антисептика. Благодаря шлифовке улучшается адгезия, соответственно краска будет держаться гораздо дольше. Шлифовка выполняется шлифмашинами с зернистостью 80-120 А.

Обработка дерева антисептиком

Антисептик необходим для предотвращения образования плесени, грибка, синей гнили. Состав полностью безопасен для людей, животных и растений.

Нанесение первого слоя краски

Первый слой краски является подложкой для последующих слоев, так как при обработке дерева используются лессирующие (полупрозрачные) или укрывные (скрывают текстуру дерева) краски.

Промежуточная шлифовка

При нанесение грунтовочного слоя краски может подниматься ворс, который необходимо зашлифовать, ведь он может накапливать влагу. Вся поверхность доводиться губками до идеальной гладкости.

Второй слой краски

Промежуточное покрытие делает цвет насыщенным и ярким, создает основу оттенка. Позволяет защитить дерево от влаги и прямых солнечных лучей.

Финишное покрытие

Создает окончательный внешний вид, позволяет надежно защитить древесину от вредителей и других видов воздействий. Трехслойное нанесение позволяет добиться долговечности, вам не придется обновлять слой краски каждый год.

«Дом Себе» использует исключительно качественные европейские лакокрасочные материалы, которые не имеют запаха и полностью безопасны для жильцов.

Завершение этапа покраски силового каркаса

Собирается строительный мусор, вывозятся строительные леса, на стройплощадке наводится порядок.

Посмотреть на качество лессирующих или укрывных премиум-красок, которые мы используем, вы можете на готовом построенном нами доме.

У нас работают только профессиональные маляры, которые обладают огромным опытом работы с домами, изготовленными по технологии фахверк, а также качественными европейскими красками.